Hochwertige und kompakte Abfüllanlagen mit präziser Füll-Leistung

Hochwertige und kompakte Abfüllanlagen mit präziser Füll-Leistung

Die Monoblöcke unseres Partners MBF S.p.A. können dank Ihrer flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten genau an die spezifischen Anforderungen Ihres Betriebes angepasst werden.

Ob der kompakte Miniblock, der Allrounder Superbloc oder eine Einzelmaschine – Sie entscheiden sich in jedem Fall für höchste Qualität und präzise Abfülltechnik.

Der Miniblock - Rinsen, Füllen und Verschließen auf kleinstem Raum

Der Leistungsbereich der speziell für die Weinbranche entwickelten Miniblock-Serie liegt bei bis zu 3.000 Flaschen pro Stunde.

Auf gerade einmal rund 5 m² überzeugt der Miniblock mit einer Leicht-Vakuum-Technologie, die eine qualitativ hochwertige Abfüllung und maximalen Respekt vor dem Produkt gewährleistet.

Hauptmerkmale des Miniblocks:

• Einfache Bedienung und minimale Wartung
• Stabile Edelstahlkonstruktion mit Plexiglas-Sicherheitsschutz, integriert in den Sockel
• Kraftübertragung durch Inverter-gesteuerten Asynchron-Motor und Kardanwelle
• Schaltschrank aus Edelstahl mit Touchscreen-Bedienpult
• Satz von Rüstteilen zu einem schnellen und einfachen Formatwechsel; diese sind mit Sicherheitskupplung ausgestattet
• Steuerdruckluftfilter im Maschineneingang mit manuellem Sicherheitsventil

Der Superbloc - Das Multitalent für die Abfüllung

Von Rinsen bis Etikettieren: Der Superbloc vereint eine komplette Abfülllinie in einer Anlage!

 Seit seiner Einführung im Jahre 2007 hat sich der Superbloc von MBF mit weltweiten Installationen zu einer Referenz auf dem Abfüllmarkt entwickelt.

Die umfassende und flexibel konfigurierbare Lösung integriert alle für die Abfüllung und Etikettierung notwendigen Funktionen in einer einzigen Anlage:

• Rinser
• Füller
• Korker/Verschließer
• Verdrahtungsmaschine
• Kapselmaschine
• Etikettiermaschine

Alle Maschinen des Superbloc werden von bürstenlosen Motoren angetrieben und elektronisch synchronisiert, was eine höhere Flexibilität, eine höhere Leistungseffizienz, eine geringere Wartung und eine höhere Präzision bei der Flaschenverarbeitung ermöglicht.

Einfache und zentrale Bedienung – mit Sicherheit!

Die Hauptfunktionen können in einem einzigen Bedienfeld zusammengefasst werden, während spezielle Funktionen über die lokalen Bedienfelder an jeder Maschine zugänglich sind.

Dank der synchronisierten Wartung der gesamten Anlage ist der Superbloc einfach zu bedienen und zu warten. Die Flaschen können in jeder Phase des Prozesses zurückverfolgt werden, wodurch eine lückenlose Kontrolle und die höchste Qualität des abgefüllten Endprodukts gewährleistet ist.

Transparente Sicherheitstüren sorgen für optimale Sichtverhältnisse und einen einfachen Zugang zu jeder Seite der Maschine.

Effizienz auf allen Ebenen

Der Superbloc reduziert die Installations- und Anlaufzeit sowie die Stillstands- und Umrüstzeiten, und erfordert nur einen geringen Einsatz von Bedienpersonal.

Da keine Förderbänder und Pufferstrecken benötigt werden, kann der Platzbedarf in der Abfüllhalle dank der kompakten Lösung stark verringert werden. Zudem wirkt sich dies positiv auf die Verarbeitung konischer Flaschen aus, da diese bei traditionellen Linien mit Pufferstrecken bei Stauungen schnell kippen können.
Die Förderung der Flaschen durch die Anlage erfolgt mittels Universaltransferschnecken, wodurch jeglicher Kontakt zwischen den Flaschen während der Verarbeitung verhindert wird. Dies führt zu einer erheblichen Verringerung der Geräuschentwicklung.

Alle Komponenten sind mit der neuesten Technologie ausgestattet, wodurch der Wirkungsgrad erhöht, der Energieverbrauch gesenkt und die Umweltbelastung verringert wird.

Die Vorteile des Superbloc auf einen Blick:

• Kompaktheit
• Geräuscharmer Betrieb
• Anpassungsfähigkeit
• Hoher Wirkungsgrad
• Totale Betriebsflexibilität
• Vollständige Rückverfolgbarkeit der Flasche in jeder Verarbeitungsphase
• Einfache Bedienung und reduzierter Einsatz von Bedienpersonal
• Der Einsatz von Universalsternen automatisiert und beschleunigt den Formatwechsel

Über MBF

Das 1997 gegründete italienische Unternehmen MBF S.p.A. mit Sitz in Veronella entwickelt und produziert komplette Abfüllanlagen für Weine, Spirituosen, Bier, Essig, Speiseöl, Fruchtsaft und Mineralwasser. MBF hat sich auf die Entwicklung von Monoblöcken spezialisiert, und ist mit bisher über 1.500 verkauften Maschinen und 15 Patenten zu einem der Marktführer im Bereich der Abfüllanlagen geworden.

Auch die Nachhaltigkeit steht für MBF im Fokus: weniger Verbrauch, mehr Einsparungen, mehr Umweltschutz. MBF entwickelt und produziert leistungsstarke Lösungen mit minimalem Energieverbrauch.

Ob Einzellösungen, Komplettlinien oder Sonderbau auf kleinstem Raum:

Mit unserem Know-how und den innovativen Anlagen unserer Partner entwickeln und realisieren wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihr individuelles Projekt. 

Steigern auch Sie Ihre Produktivität mit PROCME-Anlagen!